下陆怎样减少小麦联合收割机收获作业的损失

正确调整清选筛开度和风扇风量。联合收割机清粮装置广泛采用的是气流筛子式，其作业质量很大程度上取决于其调整配合情况。一般情况下，筛子开度增大，风扇风量适当减小，可减少清选损失，但清洁率下降；反之，清洁率增高，清选损失加大。所以调整中要统筹考虑，不可片面强调清洁率。其调整原则：在保证清选损失率不超标的情况下，适当减小筛子开度和增大风扇风量，以提高粮食的清洁率。正确调整拨禾轮的高低、前后位置。拨禾轮的位置应视作物的具体情况进行调整。一般情况下，其高低位置应使拨禾板作用在被切割作物 2／3 处为宜；其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定，当作物植株密度大并且倒伏时，适当前移，以增强扶禾能力。拨禾轮位置偏高，拨禾板易打击穗头；位置偏前，拨禾轮打击作物的次数增多。所有这些，都易造成籽粒脱落，使作业损失增加，尤其在作业的后期。脱粒滚筒转速和脱粒间隙应符合技术要求。脱粒滚筒的转速和脱粒间隙的大小，是影响小麦脱净率的重要因素。为了保证滚筒转速的稳定，绝不能用改变油门大小的方法改变车速，过田埂时也不可用减小油门的方法降低车速，作业中尽量使作物喂人均匀，且喂人量不可过大，以免影响脱粒质量。对于脱粒间隙，要根据作物的品种、成熟度和湿度等具体情况进行调整，其调整原则：在满足脱净率的前提下，可适当加大脱粒间隙，以降低小麦的破碎率和减少滚筒堵塞的概率。检修时要注意脱粒机构的磨损情况。纹杆或钉齿的磨损情况以及凹板栅格的变形磨损，都会影响到小麦的脱净率。所以对使用时间较长的联合收割机，在收割作业前必须进行检查，对于变形部位或严重磨损的部件应及时修复或更换。值得注意的是，这类修复应在正规修理厂进行，以保证脱粒滚筒的稳定工作。每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎秆及其他附着物，特别是凹板、抖动板板面、清粮室上下筛等要清理干净。检查液压系统油箱的油面高度和接头情况，发现漏油应及时修理。检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。